復(fù)合式破碎機錘頭修復(fù)方法，復(fù)合式破碎機是應(yīng)用比較廣泛的細(xì)碎機設(shè)備產(chǎn)品，在使用過程中對于耐磨錘頭的保養(yǎng)與維修也是重要的工作，但是復(fù)合式破碎機錘頭應(yīng)該如何修復(fù)和保養(yǎng)呢？聯(lián)系電話：13938577897 龔經(jīng)理
復(fù)合式破碎機工作原理
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。
從復(fù)合式破碎機設(shè)備工作原理可以看出，錘頭是主要的易損件，錘頭所受沖擊力為輕中等時，可以用高鉻合金鑄鐵堆焊進行‘預(yù)硬化’，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭表面已硬化，從而提高耐磨性。
復(fù)合式破碎機錘頭修復(fù)
1、焊前準(zhǔn)備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴(yán)格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。
2、堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(好用直流焊機)。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應(yīng)清除焊渣，層間溫度不應(yīng)過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應(yīng)力。
復(fù)合式錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質(zhì)合金堆焊焊條，有良好的韌性、抗裂性，因而抗沖擊，同時有很高的耐磨性。
鞏義東辰實業(yè)通過不斷的嘗試，在對復(fù)合式破碎機錘頭以及技術(shù)的改進上進行了大量的資金和技術(shù)投入，使復(fù)合式破碎機設(shè)備得到更廣泛的使用。
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